黑龍江省依安縣秸稈捆燒直燃

熱風爐糧食烘干

依安縣地處黑龍江省西部、松嫩平原北緣。當?shù)刂鳟a(chǎn)大豆、玉米、水稻等。2020 年，全縣種植玉米180.5 萬畝，水稻 29 萬畝，秸稈可收集量 81 萬噸，糧食烘干和秸稈消納需求旺盛。

依安縣新發(fā)鄉(xiāng)富偉商貿(mào)有限公司糧食烘干項目，年烘干玉米1萬噸。原采用300噸糧食烘干機配備1臺6噸傳統(tǒng)燃煤熱風爐，鍋爐運行效率和自動控制水平較低，能源浪費和環(huán)境污染問題嚴重。2020年10月，改造為海倫市利民公司的秸稈大包捆燒直燃熱風爐，相比原來的燃煤熱風爐，生物質(zhì)熱風爐自動化程度高、操作簡單，鍋爐升溫快，特別是在運行成本方面，每年可節(jié)省燃料費用約60%左右。該項目對東北地區(qū)糧食烘干塔燃煤熱風爐改造具有重要借鑒意義。

糧食烘干秸稈捆燒直燃熱風爐，是用秸稈收集設備將秸稈打包成捆，直接運送至秸稈捆燒直燃熱風爐內(nèi)燃燒，產(chǎn)生熱風為糧食進行烘干。該技術具有原料適應性強、秸稈處理量大，秸稈收獲期與糧食烘干期吻合、利用效果好，替代燃煤熱風爐經(jīng)濟效益好,一次投資長期運營等優(yōu)點。由于秸稈捆燒直接燃燒，在秸稈收儲階段即達到對秸稈能源化利用的目的，省去了秸稈成型及轉(zhuǎn)運環(huán)節(jié)，大大降低了燃料成本。

生物質(zhì)熱風爐采用解耦氣化燃燒技術，通過對熱風爐結(jié)構的一系列技術創(chuàng)新，使燃料經(jīng)過低溫燃燒、氣化燃燒、分級給氧的過程，將熱風爐的熱效率提高到85% 以上(傳統(tǒng)燃煤熱風爐熱效率為70%左右)，是糧食烘干行業(yè)一次重大技術創(chuàng)新。熱風爐采用 PLC智能自動控制系統(tǒng)，實現(xiàn)熱風爐自動化控制。

 (一)經(jīng)濟效益

以烘干1萬噸玉米為例，項目改造前用煤600噸，煤炭價格750元/噸，燃料成本約45萬元;改造后消耗秸稈1000噸，秸稈價格150元/噸，燃料成本約15萬元，同比節(jié)省燃料費用 30萬元。同時，生物質(zhì)熱風爐從上料到出渣全部機械智能化操作，只需簡單培訓即可上手，減少人工成本，經(jīng)濟效益明顯。

(二)社會與環(huán)保效益

經(jīng)檢測，該生物質(zhì)熱風爐熱效率高達86.1%,煙氣中顆粒物48mg/m2、SO27mg/m2、NO,270mg/m’，低于《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB 13271-2014)規(guī)定的新建燃煤鍋爐排放限制。

該項目每年可替代標煤 350 噸(2噸秸稈熱值相當于1噸燃煤，折合 0.7 噸標煤)，相當于減排CO2652噸。

同時，生物質(zhì)熱風爐的使用，有效利用了廢棄秸稈，節(jié)約了煤炭資源，吸納農(nóng)村剩余勞動力，增加了農(nóng)民收入，保護了生態(tài)環(huán)境，促進了生物質(zhì)產(chǎn)業(yè)鏈和農(nóng)業(yè)循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展，環(huán)保效益和社會效益顯著。